Esta es la pregunta más importante que debe responder cualquier líder logístico o empresario antes de invertir en sistemas de almacenamiento. Ambos conceptos definen la eficiencia de tu almacén, y elegirlos mal puede resultar en pérdidas por falta de espacio o lentitud en la preparación de pedidos.
La Densidad: La Capacidad de Almacenar Mucho
La Densidad se refiere a la capacidad de guardar la mayor cantidad de pallets posible por metro cuadrado de suelo disponible.
- Cómo se logra: Eliminando pasillos de servicio y almacenando productos por acumulación, usando la altura y la profundidad.
- El Rack que lo Logra: El Rack Drive-In es el ejemplo principal de un sistema de almacenamiento compacto. Al eliminar casi todos los pasillos, logra aumentar la capacidad de almacenamiento en más de un 70% en comparación con un Rack Selectivo.
- ¿Quién la Necesita? Negocios que manejan pocos tipos de productos (baja SKU), pero en volúmenes masivos. Piensa en embotelladoras, fábricas de materiales o productos agrícolas.
La Selectividad: La Facilidad de Acceso Inmediato
La Selectividad es la facilidad y rapidez con la que un operador puede acceder a cualquier pallet o referencia almacenada sin tener que mover o reubicar otra mercancía.
- Cómo se logra: Creando un acceso directo a cada posición de almacenamiento, lo que implica mantener pasillos de servicio para los montacargas.
- El Rack que lo Logra: El Rack Selectivo es el máximo exponente de la selectividad. También el Rack Picking ofrece alta selectividad para las cajas y unidades manuales.
- ¿Quién la Necesita? Negocios que tienen una gran variedad de inventario (alta SKU), como distribuidores de repuestos, moda, o la industria cosmética, donde hay miles de referencias y un estricto control de lotes y fechas.
El Caso Crucial de la Industria Cosmética
Para la industria cosmética, la Selectividad es usualmente el rey, por las siguientes razones:
- Variedad de Producto: Una sola línea de labiales o sombras puede tener docenas de referencias (tonos). Se necesita acceso inmediato para surtir pedidos específicos.
- Control de Lotes/Caducidad: Aunque la vida útil es larga, el estricto control de calidad y la rotación son vitales. Un sistema de Rack Selectivo te permite aplicar un FIFO (First In, First Out) manual y seguro con facilidad.
- Preparación de Pedidos: El Picking manual (caja o unidad) es fundamental, por lo que combinar el Rack Selectivo para los pallets y el Rack Picking para las unidades es el sistema más eficiente.
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