Una bodega eficiente empieza por entender cómo se mueve la mercadería
En un centro de distribución, el espacio disponible es importante, pero no es el único factor que determina si una bodega funciona bien. También importa cuánto tarda el equipo en encontrar un pallet, qué recorrido hace el montacargas para retirarlo y si los productos pueden despacharse en el orden requerido.
Por eso, elegir racks únicamente por la cantidad de posiciones que ofrecen puede llevar a una distribución poco práctica. El sistema de almacenamiento debe responder al tipo de inventario y al movimiento diario de la operación.
Antes de comparar opciones, conviene conocer tres datos: cuántas referencias manejas, cuántos pallets almacenas de cada una y con qué frecuencia entran y salen.
Rack selectivo: acceso directo a diferentes referencias
El rack selectivo permite acceder individualmente a las posiciones de almacenamiento. Puede ser una alternativa cuando el centro de distribución trabaja con diversos productos y necesita localizar pallets específicos sin mover otros.
Por ejemplo, una bodega que prepara pedidos con varias referencias durante el día suele necesitar acceso frecuente a distintas ubicaciones. En ese escenario, la facilidad para identificar y retirar cada pallet puede ser tan valiosa como la cantidad total de posiciones.
La configuración se define según el peso y las dimensiones de las cargas, la altura disponible y el equipo que se utilizará para manipularlas. También debe contemplar un ancho de pasillo adecuado para que el montacargas pueda circular y maniobrar.
Drive-In: una opción para grandes volúmenes de productos similares
Cuando una operación almacena muchos pallets de una misma referencia, puede resultar útil evaluar un sistema Drive-In. Este tipo de solución busca aprovechar el área destinada al almacenamiento al reducir la cantidad de pasillos necesarios.
Sin embargo, antes de elegirlo hay que revisar cómo se controla la entrada y salida de la mercadería. Si los pallets deben retirarse en un orden muy específico o se necesita acceso frecuente a cada uno, la operación debe analizarse con cuidado. Un sistema que ofrece más densidad puede dejar de ser conveniente si obliga a mover mercadería adicional para cumplir los despachos.
El montacargas también forma parte del diseño
La distribución de racks y el equipo de manejo deben funcionar juntos. No basta con comprobar que un montacargas pueda ingresar a un pasillo: también tiene que poder girar, elevar y colocar la carga de manera adecuada. La altura de elevación, la capacidad del equipo y las dimensiones del pallet influyen en el diseño.
Asimismo, los pasillos deben mantenerse despejados y las estructuras deben inspeccionarse para identificar daños. Estas medidas ayudan a proteger tanto al personal como a los productos almacenados.
¿Qué información conviene tener antes de solicitar una propuesta?
Preparar estos datos facilita una evaluación más precisa:
- Medidas de la bodega y altura útil.
- Número de referencias y cantidad de pallets por producto.
- Dimensiones y peso máximo de los pallets.
- Frecuencia de ingreso y salida de la mercadería.
- Tipo y características del montacargas.
- Planes de crecimiento de la operación.
Una solución de almacenamiento debe acompañar el trabajo diario del centro de distribución. La mejor elección será la que permita guardar los productos y, al mismo tiempo, recibirlos, encontrarlos y despacharlos de acuerdo con la operación.
¿Estás planificando un nuevo centro de distribución o necesitas reorganizar el que ya tienes? Cuéntanos cómo se mueve tu mercadería y comparte las medidas de tu bodega. En Omega Racks Ecuador podemos ayudarte a evaluar una solución de almacenamiento para tu operación.