Una bodega puede almacenar grandes cantidades de un producto y, a la vez, preparar pedidos pequeños de cientos de referencias. Intentar resolver ambos trabajos con el mismo diseño puede crear recorridos largos o desperdiciar posiciones.
Divide el inventario por función
Coloca en una lista los pallets de reserva, los productos de salida frecuente y las unidades que se recogen manualmente. Los racks selectivos facilitan acceso individual a pallets; el Drive-In puede ser útil para grandes lotes homogéneos cuando la rotación lo permite; y el picking organiza productos que una persona retira para armar pedidos. Estos usos no son excluyentes.
Un ejemplo: la reserva de una referencia de alto volumen podría estudiarse en una zona compacta, mientras sus unidades de despacho se ubican en picking; las referencias con menor cantidad de pallets y necesidad de acceso directo pueden permanecer en selectivo. El paso entre reserva y picking debe incluir un proceso de reposición: quién lo solicita, cuándo se ejecuta y por dónde se mueve el producto.
Compara flujos y no solo metros cuadrados
Marca en un plano recepción, reserva, reposición, preparación y despacho. Cuenta los movimientos que exige cada opción. Si un pallet se traslada innecesariamente varias veces, la aparente ganancia de densidad puede perderse en trabajo adicional.
Describe cómo entra y sale tu inventario a Omega Racks Ecuador. Podemos evaluar una distribución por zonas para tu bodega. Enlaces: páginas de selectivo, Drive-In y picking.